一、超聲波鋁管封切機原理簡介
超聲波焊接改變了勞動密集型產(chǎn)業(yè)和壓縮機注入冷凝劑的不潔過程，和普通的火焊相比，超聲波焊接給客戶減少60%以上的人工成本，作業(yè)員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進(jìn)行封口和切斷，同時還能節(jié)省成本：快速接頭和切邊機，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環(huán)境造成的污染。
恒聲特超聲波銅鋁管封切機能夠同時焊接和切割0-12mm的銅管或者鋁管，它主要使用在冰箱和空調(diào)制造業(yè)對注入冷凝劑的銅管或鋁管進(jìn)行焊接封口，也用在毛細(xì)管狀或球狀溫度傳感器，和其他需要對銅管或者鋁管進(jìn)行封口的產(chǎn)品。
二、超聲波鋁管封切機特點
功能與特性：
1、銅管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸）
2、無需乙炔，熔接劑，黃銅，焊料
3、封管前準(zhǔn)備需求很小，節(jié)省勞力
4、一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束。
5、超聲波封管有高可編程性和高可靠性，封管工序是自動操作。
6、封管機借助于平衡吊可用一只手操作，比較簡單
7、壓力-高度模式補償管材質(zhì)改變引起的變化
8、低成本投入和模具更換費用
9、輕巧的人體工學(xué)設(shè)計，持久的焊接力，兩片外殼
10、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量
11、不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn)
12、模具更換簡單快速，不需要重新校準(zhǔn)，減少停機時間及生產(chǎn)成本，易安裝，便于維護與操作
1、銅管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸）
2、無需乙炔，熔接劑，黃銅，焊料
3、封管前準(zhǔn)備需求很小，節(jié)省勞力
4、一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束。
5、超聲波封管有高可編程性和高可靠性，封管工序是自動操作。
6、封管機借助于平衡吊可用一只手操作，比較簡單
7、壓力-高度模式補償管材質(zhì)改變引起的變化
8、低成本投入和模具更換費用
9、輕巧的人體工學(xué)設(shè)計，持久的焊接力，兩片外殼
10、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量
11、不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn)
12、模具更換簡單快速，不需要重新校準(zhǔn)，減少停機時間及生產(chǎn)成本，易安裝，便于維護與操作
三、超聲波鋁管封切機技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格 HST2020D
2、輸出功率 2000W
3、頻 率 20KHZ
4、工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
5、輸入電壓 220V
6、焊接范圍 銅鋁管（直徑2-12mm 壁厚0.2-1mm）
7、最大輸出功率 2000W
8、焊接模式 恒功率焊接，功率時間可調(diào)。
9、功能說明 功率設(shè)置，焊接時間設(shè)置，工件計數(shù)（可清零），累計計數(shù)（不能清零），電流顯示，電壓顯示，電流報警顯示，功率報警顯示，電壓報警顯示，定位控制。硬件說明：1個RS232通信口，3個位移傳感器接口，4個動作控制，1個步進(jìn)電機接口，支持后期軟硬件升級及優(yōu)化，強制硬件復(fù)位
10、多重保護 （電流、電壓、阻抗、通訊出錯，過功率、過時間）軟件保護，35安培硬件保護
11、外形尺寸 發(fā)生器：450*200*200mm
機 臺： 460*90*200mm
12、凈 重 27KG
1、規(guī)格 HST2020D
2、輸出功率 2000W
3、頻 率 20KHZ
4、工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
5、輸入電壓 220V
6、焊接范圍 銅鋁管（直徑2-12mm 壁厚0.2-1mm）
7、最大輸出功率 2000W
8、焊接模式 恒功率焊接，功率時間可調(diào)。
9、功能說明 功率設(shè)置，焊接時間設(shè)置，工件計數(shù)（可清零），累計計數(shù)（不能清零），電流顯示，電壓顯示，電流報警顯示，功率報警顯示，電壓報警顯示，定位控制。硬件說明：1個RS232通信口，3個位移傳感器接口，4個動作控制，1個步進(jìn)電機接口，支持后期軟硬件升級及優(yōu)化，強制硬件復(fù)位
10、多重保護 （電流、電壓、阻抗、通訊出錯，過功率、過時間）軟件保護，35安培硬件保護
11、外形尺寸 發(fā)生器：450*200*200mm
機 臺： 460*90*200mm
12、凈 重 27KG
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