銅線線束焊接不合格該怎樣處理？
銅線線束焊接機(jī)不合格該怎樣處理，下面恒聲特小編給大家講一講。 一、銅線線束導(dǎo)致的問(wèn)題
① 電氣功用部分或悉數(shù)失效；
② 整車不能正常行進(jìn)；
③ 接插件部分燒蝕；
④ 線束內(nèi)部短路；
⑤ 線束部分磨損；
⑥ 線束部分燒蝕；
⑦ 整車燒蝕。
二、操控辦法及目的
不合格數(shù)量1—50件單位以內(nèi)的：查驗(yàn)員將不合格品登記在《不合格品核算表》中，由班組長(zhǎng)填寫責(zé)任人，簡(jiǎn)述不合格原因，由質(zhì)量部授權(quán)的返工人員在返工區(qū)域進(jìn)行返工；≥50件單位的不合格：查驗(yàn)員當(dāng)即進(jìn)行標(biāo)識(shí)（紅符號(hào)/卡）阻隔并奉告質(zhì)控組長(zhǎng)，質(zhì)控組長(zhǎng)招集多功用諧和小組對(duì)存在質(zhì)量缺點(diǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、剖析原因、辨認(rèn)各種不安全風(fēng)險(xiǎn)、斷定處理計(jì)劃，并將十分終處理作用填寫在紅卡上或《不合格評(píng)論定處置單》，處理進(jìn)程按五步法或8D陳說(shuō)施行，辦法結(jié)束后由查驗(yàn)員取回紅卡交質(zhì)控組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)核算剖析。每月的《不合格品核算表》及紅卡上或《不合格評(píng)論定處置單》結(jié)束后交質(zhì)控組長(zhǎng)進(jìn)行核算剖析，作為擬定優(yōu)先減少計(jì)劃的依據(jù)；不管你是工藝技術(shù)人員仍是質(zhì)量工程師，都要把現(xiàn)在的產(chǎn)質(zhì)量量當(dāng)成我們明日的商場(chǎng)看待。
作為一名技術(shù)工藝人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)車間出產(chǎn)進(jìn)程工藝處理、質(zhì)量問(wèn)題剖析、擬定糾正和防范辦法，查看查核的施行狀況擔(dān)任；依據(jù)產(chǎn)品要求對(duì)規(guī)劃圖紙進(jìn)行工藝計(jì)劃、工藝流程的規(guī)劃，安排編制工藝手冊(cè)、質(zhì)量操控點(diǎn)履歷書(shū)等工藝文件；使我們的產(chǎn)品契合規(guī)范要求。
三、銅線線束的首要問(wèn)題
① 規(guī)范不符
a、電線規(guī)范不符；b、膠管規(guī)范不符；c、分支規(guī)范不符；d、扣鉤規(guī)范不符；e、其它。
② 設(shè)備不良
a、脫釘；b、插錯(cuò)線；c、方向不正確；d、固定器不牢；e、配件掉落；f、其它。
③ 包扎不良
a、電線不整齊；b、電線漏出；c、膠帶翹起；d、包扎不健旺；e、其它。
④ 壓接不良
a、端子不良；b、端子方位不良；c、芯線暴露；d、C/H、I/H不符；e、端子電線不適配；f、其它。
⑤ 欠品
a、欠壓端子；b、欠插護(hù)套；c、欠纏膠帶；d、欠膠管；e、欠標(biāo)簽；f、欠保險(xiǎn)絲；g、欠扣鉤；h、欠固定器；i、欠配件；j、其它。
⑥ 物品不良
a、電線不良；b、端子不良；c、膠管不良；d、護(hù)套不良；e、標(biāo)簽不良；f、配件不良；g、其它。
⑦ 誤品
a、電線用錯(cuò)；b、端子用錯(cuò)；c、防水栓用錯(cuò)；d、膠管用錯(cuò)；e、標(biāo)簽用錯(cuò)；f、護(hù)套用錯(cuò)；g、配件用錯(cuò)；g、其它。
四、線束進(jìn)程操控問(wèn)題
3.1來(lái)料查驗(yàn)
合格：來(lái)料查驗(yàn)依據(jù)相應(yīng)的查驗(yàn)規(guī)范對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行斷定,合格后在所查驗(yàn)的原資料包裝上打合格標(biāo)識(shí)。在相應(yīng)的送檢單上簽合格印章，并奉告庫(kù)房保管員處理入庫(kù)手續(xù)。
不合格：來(lái)料被判為不合格品時(shí)，來(lái)料查驗(yàn)對(duì)不合格資料作標(biāo)識(shí)后首要奉告庫(kù)房保管員將不合格品移到相應(yīng)的操控區(qū)域，并填寫《質(zhì)量反應(yīng)單》收買零件質(zhì)量問(wèn)題奉告單奉告SQE和顧客說(shuō)明（顧客供應(yīng)產(chǎn)品）。
3.2不合格品返工
返工人員應(yīng)奉告查驗(yàn)員進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)員按《產(chǎn)品返工/查驗(yàn)作業(yè)履歷書(shū)》施行，查驗(yàn)合格后查驗(yàn)員將紅卡取走并記載作用；
3.3驗(yàn)證
查驗(yàn)員有必要在出產(chǎn)操作進(jìn)程中對(duì)悉數(shù)產(chǎn)品進(jìn)行操控與斷定，驗(yàn)證資料的規(guī)格型號(hào)及操作過(guò)程與工藝要求的一致性；
3.4排查
當(dāng)呈現(xiàn)可疑資料/產(chǎn)品時(shí)，查驗(yàn)員及出產(chǎn)班組長(zhǎng)質(zhì)控組長(zhǎng)應(yīng)于兩小時(shí)內(nèi)招集相關(guān)人員進(jìn)行半制品、制品的查看和追溯。
3.5可疑資料/產(chǎn)品未出廠
由質(zhì)控組長(zhǎng)、查驗(yàn)員、班長(zhǎng)、出產(chǎn)部主管、物流主管依據(jù)可疑資料/產(chǎn)品的批號(hào)和相關(guān)記載（查驗(yàn)記載、入庫(kù)記載、周轉(zhuǎn)卡等）一同進(jìn)行追溯，應(yīng)確保追溯到公司范圍內(nèi)十分初的可疑批，避免不合格品的轉(zhuǎn)序或發(fā)運(yùn)到顧客。
3.6可疑資料/產(chǎn)品已出廠
由銷售部擔(dān)任奉告顧客，并與質(zhì)控組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、出產(chǎn)部主管、物流主管依據(jù)可疑資料/產(chǎn)品的批號(hào)和相關(guān)記載（查驗(yàn)記載、入庫(kù)記載、發(fā)貨記載等）一同進(jìn)行追溯，關(guān)于無(wú)法供認(rèn)十分初可疑批次的，可追溯至十分近一批無(wú)顧客投訴的出廠可疑資料/產(chǎn)品止，已跨過(guò)三包期限的資料/產(chǎn)品可暫不進(jìn)行追溯。凡涉及到產(chǎn)品安全性的不合格品，由質(zhì)控組長(zhǎng)填寫《質(zhì)量反應(yīng)單》報(bào)至銷售部,銷售部擔(dān)任人與顧客洽談并選用補(bǔ)償辦法，必要時(shí)將產(chǎn)品退回。
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